產(chǎn)品時(shí)間：2024-09-17
線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱的試驗(yàn)工作中，在設(shè)定的某一段時(shí)間內(nèi)，它的升溫速率和降溫速率是不變的，例如：在某段時(shí)間內(nèi)，線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱的升溫速率是3升每分鐘，那么它在這整個(gè)時(shí)間段內(nèi)的升溫速率都是3度每分鐘固一不變，不會(huì)有時(shí)候是2度每分鐘，有時(shí)候是4度每分鐘;同理，降溫速度也是一樣的。線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱，線性升降溫檢測(cè)箱
一、線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱，線性升降溫檢測(cè)箱的試驗(yàn)工作中，在設(shè)定的某一段時(shí)間內(nèi)，它的升溫速率和降溫速率是不變的，例如：在某段時(shí)間內(nèi)，線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱的升溫速率是3升每分鐘，那么它在這整個(gè)時(shí)間段內(nèi)的升溫速率都是3度每分鐘固一不變，不會(huì)有時(shí)候是2度每分鐘，有時(shí)候是4度每分鐘;同理，降溫速度也是一樣的。簡(jiǎn)而言之就是升降溫只能3度每分鐘，不會(huì)變。
二、線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱，線性升降溫檢測(cè)箱是指：快速溫變?cè)囼?yàn)箱在某段時(shí)間內(nèi)工作的升溫度或降溫速度是有變化的，它取的是一個(gè)平均升溫值或降溫值;例如：在某段時(shí)間內(nèi)，快速溫變?cè)囼?yàn)箱的升溫度度有時(shí)候是2度每分鐘，有時(shí)候是3度每分鐘，有時(shí)候是4長每分鐘，但在這段時(shí)間內(nèi)，它平均是以3度每分鐘升溫或降溫。而非線性是指平均下來是3度每分鐘，而每個(gè)時(shí)間段內(nèi)都會(huì)有偶爾的溫度差異浮動(dòng)，拿總時(shí)間除以溫度實(shí)際數(shù)等于大概平均值也叫非線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱。
線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱適應(yīng)于各種電子材料運(yùn)用溫度加速技巧（在上、下限極值溫度內(nèi)進(jìn)行循環(huán)時(shí)，產(chǎn)品產(chǎn)生交替膨脹和收縮）改變外在環(huán)境就力，使產(chǎn)品中產(chǎn)生熱應(yīng)力和應(yīng)變，透過加速應(yīng)力來使?jié)摯嬗诋a(chǎn)品的瑕疵浮現(xiàn)（潛在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工藝瑕疵），以避免該產(chǎn)品于使用過程中，受到環(huán)境應(yīng)力的考驗(yàn)時(shí)而導(dǎo)致失效，造成不必要的損失。
一．線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱設(shè)備性能 | |
1-1內(nèi) 尺 寸 | 600*850*800mm （W*H*D） |
1-2外 尺 寸 | 1170*1710*1280mm （W*H*D） |
1-3溫度范圍 | -70℃~100℃ （氣冷式） |
1-5降溫速率 | ≤1~3℃/ min （空載下線性） |
1-6升溫速率 | ≤1~3℃/ min （空載下線性） |
1-7發(fā)熱負(fù)載 | ≤50 W. |
1-8溫度穩(wěn)定度 | &plsmn;0.5℃ |
1-9溫度 偏 差 | &plsmn;2.0℃ |
二. 線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱結(jié) 構(gòu) 設(shè) 計(jì) | ||
2-1. 內(nèi)外箱材質(zhì) | 內(nèi)外箱不銹鋼板 （ SS # 304 ）。 | |
2-2. 外 箱 燈 源 | 高亮度照明燈 。 | |
2-3. 同溫層結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) | 有效避免箱體頂部凝結(jié)之技術(shù)。 | |
2-4. 觀 測(cè) 視 窗 | 觀察試品使用。 | |
2-5. 窗口防汗設(shè)計(jì) | 采電熱器裝置，防止水氣凝結(jié) 。 | |
2-6. 測(cè) 試 孔 | 可外接測(cè)試電源線及信號(hào)用。 | |
2-7. 機(jī) 臺(tái) 滑 輪 | 采滑輪移動(dòng)調(diào)整擺放位置與強(qiáng)力螺栓固定位置（200Kg / 輪 ）。 | |
2-8. 保 溫 層 | 保溫絕緣層耐燃防火 P ＋ 隔熱玻璃棉（保溫層厚 10.0 cm）。 | |
2-9. 箱 內(nèi) 盤 架 | 可活動(dòng)調(diào)整柵盤架與不銹鋼條狀柵盤二只。 | |
2-10. 箱 門 | 采雙道隔熱氣密迫緊,有效隔絕外部溫度泄漏。 | |
三. 線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱溫 度 電 熱 循 環(huán) 系 統(tǒng) | ||
3-１. 循 環(huán) 風(fēng) 扇 | 耐高/低溫鋁合金多翼式循環(huán)風(fēng)扇。 | |
3-2 .導(dǎo) 風(fēng) 板 設(shè) 計(jì) | 可調(diào)式導(dǎo)風(fēng)板設(shè)計(jì),有效提升溫、溫度分布均勻性。 | |
3--3. 溫度電熱器控制方式 | 平衡式調(diào)溫 P.I.D + P.W.M + S.S.R。 | |
四. 線性快速溫變?cè)囼?yàn)箱冷 凍 系 統(tǒng) | ||
4-1. 冷 凍 裝 置 | 高效率省電型超低溫冷凍系統(tǒng)（氣冷式散熱方式）. | |
4-2. 冷熱交換裝置 | 采超高效率（環(huán)保）冷煤冷熱交換設(shè)計(jì)，較傳統(tǒng)內(nèi)螺旋式效益高. | |
4-3. 發(fā)熱負(fù)載調(diào)節(jié) | 采計(jì)算機(jī)自動(dòng)調(diào)整冷煤流量，有效帶走待測(cè)品發(fā)熱負(fù)載。 | |
4-4. 高 效 率 元 件 | 冷凝器﹑蒸發(fā)器采AC&R 復(fù)式擾流型鋁鰭片裝置. | |
4-5. 門 璧 防潮設(shè)計(jì) | 采壓縮機(jī)高壓.高溫管路，防汗防潮處理. | |
4-6. 標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì) | 零組件互用的兼容性與質(zhì)量穩(wěn)定性高. | |
4-7. 擴(kuò) 充 性 能 | 控制系統(tǒng)可預(yù)留等溫控制液氮閥 LN2V & 冷媒閥 FV 控制接口. | |
五. 控 制 系 統(tǒng) 韓國三元TEMI系列可程式溫度控制器（觸摸式） | ||
5-1. 控 制 器 組 合 | ||
A. 溫度感應(yīng)器 | S RTD PT 100 Ω × 2 （ 白金感應(yīng)器 ）。 | |
B. 溫度轉(zhuǎn)換器 | 采微電腦多功能自動(dòng)線性補(bǔ)償校正。 | |
C. 儲(chǔ) 存 裝 置 | RS232通訊接口。 | |
D.程序容量及控制功能: | ||
可使用的程序組:多100組。 | ||
可使用的程序段:多10000段。 | ||
可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個(gè)命令可達(dá)999次。 | ||
六. 安 全 保 護(hù) 系 統(tǒng) | |
6-1. 漏電/突波防止保護(hù) | 漏電斷路器漏電保護(hù)FSE . RC電子式突波防止保護(hù). |
A. 溫/度感知器（Sensor） | 斷路或短路 （ + - OVER ） |
B. *層高/低溫超溫保護(hù) | 運(yùn)轉(zhuǎn)控制溫度高、低溫過溫保護(hù)設(shè)定 |
6-2. 故障檢知控制接口 | 外部故障自動(dòng)偵測(cè)保護(hù)裝置 |
A. 第二層高溫超溫保護(hù) | 電子式高溫超溫保護(hù)裝置 |
B. 第三層高溫超溫保護(hù) | 高溫超溫保護(hù)裝置 |
C. 壓 縮 機(jī) 保 護(hù) | 冷媒壓力保護(hù)及過負(fù)載保護(hù)裝置. |
D. 擴(kuò)充保護(hù)裝置 | 預(yù)留二組故障檢知輸入擴(kuò)充保護(hù)裝置使用. |
6-3. 故障異常保護(hù) | 故障異常發(fā)生時(shí)切斷控制電源及故障原因指示與警報(bào)輸出信號(hào). |
6-4. 動(dòng)態(tài)高低溫保護(hù) | 配合設(shè)定條件動(dòng)態(tài)調(diào)整高低溫保護(hù)值. |
6-5. 常 溫 保 護(hù) | 停機(jī)后機(jī)臺(tái)待測(cè)品＆測(cè)試區(qū)自動(dòng)降常溫保護(hù). |
七. 專業(yè)生產(chǎn)技術(shù) |
7-1. 各部組件模塊化或標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)制造. |
7-2. 冷凍系統(tǒng)通氮?dú)夂附?精密數(shù)字儀器通氮加壓試驗(yàn). |
7-3. 精密真空數(shù)字儀器真空試驗(yàn). |
7-4. 微電腦控制器.記錄器校驗(yàn)設(shè)備 |
7-5. 溫度電熱控制電力效率試驗(yàn)與絕緣阻抗試驗(yàn) 50 M Ohm / 500 DCV 以上. |
八. 產(chǎn)品售后服務(wù)與保固 （ 保固兩年 ） |
8-1. 保證書保固兩年. |
8-2. 一般維修通報(bào)24H 到廠檢修. |
九. 新機(jī)達(dá)交貴廠隨附資料 |
9-1. 操作說明書、維護(hù)手冊(cè). |
9-2. 保證書、保養(yǎng)記錄卡. |
9-3. 人員操作使用訓(xùn)練. |
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